熔模鑄造用硅溶膠，是應用在熔模鑄 造過程中粘結型砂、可干燥成為型殼的無機粘結劑，是一種膠體狀的二氧化硅顆粒溶液，其成本低且制備簡單。熔模鑄造用硅溶膠制備方法主要有離子交換法、酸中和法、硅粉一步水解法、水解硅酸酯法、硅烷水解法等。
　　硅溶膠熔模鑄造的工藝流程是，按照鑄件要求制造蠟模，硅溶膠與石英砂、鋯英砂等型砂混合形成漿料，將蠟模浸入漿料中，表面完全覆蓋之后取出固化，經(jīng)多次浸入與固化形成殼型，將殼型內(nèi)的蠟模加熱熔化倒出，得到中空殼型作為模具，向模具內(nèi)澆注熔融金屬制造鑄件。
　　在硅溶膠熔模鑄造過程中，硅溶膠的作用是作為粘結劑粘結型砂形成具有涂掛性的漿料，使?jié){料能夠均勻涂掛在蠟模表面，干燥后硬化形成殼型。因此熔模鑄造用硅溶膠需要具備物理化學性質(zhì)穩(wěn)定、粘結性好、涂掛性優(yōu)、干燥速度快等優(yōu)點，形成殼型后強度高、內(nèi)表面光滑，且制造過程無VOCs，不會污染環(huán)境。
　　早期，熔模鑄造用膠粘劑主要采用硅酸乙酯水解液。硅酸乙酯水解液制備工藝復雜、成本較高，且會對環(huán)境造成污染。20世紀60年代，硅溶膠開始用于熔模鑄造中，憑借性能、成本、環(huán)保優(yōu)勢，逐步取代了硅酸乙酯水解液成為市場主流。最開始采用的熔模鑄造用硅溶膠為水基硅溶膠，其固化時間長且不易脫模，隨著技術進步，快干硅溶膠、改性硅溶膠等新型產(chǎn)品被開發(fā)問世，穩(wěn)定性、涂掛性、干燥速度、脫模性等性能明顯提升。
　　熔模鑄造是一種精密鑄造技術，可制造復雜形狀與結構、高尺寸精度、高表面質(zhì)量的鑄件，是最常用的高精度鑄件鑄造工藝，下游應用領域涉及交通、醫(yī)療、儀器、機械設備、航空航天、軍工等方面，市場發(fā)展空間大。在此背景下，熔模鑄造用硅溶膠需求旺盛，行業(yè)發(fā)展前景廣闊。
預計2023-2029年，全球硅溶膠銷量年復合增長量將達到4%左右，熔模鑄造用硅溶膠是主要細分產(chǎn)品之一。在我國，熔模鑄造用硅溶膠相關標準已經(jīng)制定，行業(yè)發(fā)展規(guī)范化，主要生產(chǎn)企業(yè)有浙江宇達化工有限公司、嘉善鑫海精密鑄件有限公司、廣東惠和硅制品有限公司、湖北正和科技有限公司、臨沂市科翰硅制品有限公司等。